鞍钢联众攻克400系铁素体不锈钢超厚板焊接难题

3月28日消息，近日鞍钢联众冷轧厂成功攻克困扰不锈钢行业焊接领域多年的技术难题，首次实现400系铁素体不锈钢超厚板直接对焊，使400系铁素体不锈钢超厚板日产能力提升至原来的三倍。长期以来，焊接厚度为8至10毫米的400系铁素体不锈钢超厚板易出现晶粒粗大、脆性相析出等情况，成为不锈钢行业焊接领域一大难题，也是制约冷轧生产线连续生产、提升产出率的一大瓶颈。

为攻克这一难题，该厂在2018年通过在两颗400系铁素体钢带之间嵌入一段奥氏体不锈钢带的方式，采用惰性气体电弧焊接工艺，首次在热轧退火酸洗线实现400系铁素体不锈钢超厚板连续生产。但此种焊接方式形成的焊缝，经退火时存在断带风险，生产效率低、成本高。对此，该厂持续探索解决路径，加大资金投入，积极推进激光复合焊机技改工程。2023年，激光复合焊机技改工程竣工后，有效提升400系铁素体不锈钢超厚板焊接工艺稳定性。

2024年年初，该厂对“400系铁素体超厚板直接对焊、提升产出率”立项攻关。经过两个多月不懈努力，逐一破解激光功率、焊接速度、光丝间距、焊丝规格、离焦量、激光焊接头摆幅、惰性气体电弧焊接电流等多方面问题，持续调整优化工艺参数，历经多轮迭代试验，使各项关键指标顺利通过实验室检测，成功实现400系铁素体不锈钢超厚板直接对焊。此项技术对该厂释放产能、降低生产成本、提升企业核心竞争力具有重要作用。