近日,在鞍钢集团攀钢西昌钢钒炼钢厂连铸单元1650切割机两旁,随着切割机预压和主压的自动压下,标志着该厂自主研发的提效降本项目——自动切割二级系统控制功能投用成功。
自2011年底投产以来,该厂每对一块成型的铸坯进行切割时,都需要人工和红外测长系统相互配合操作。因切割机常常需要结合现场环境和设备情况对红外测长系统参数进行人工手动调整,不仅误差大,而且容易产出大量铸坯精整处理后的废钢。想要提高切割效率、减少废钢,则需要提高铸坯切割尺寸的精准度。提高切割精准度需要切割工、中控工时刻关注切割情况,及时沟通浇钢信息进行计算;另一方面,如未能及时获得浇钢异常信息,则无法对事故铸坯进行切割优化,使铸坯出现许多质量问题。
随着钢厂规模不断扩大和对产品质量的要求逐渐提高,常规切割控制方式已无法满足高质量发展需求。为了消除短板,今年5月份该厂决定率先在连铸1650铸机双流切割机上投用二级系统自动控制功能,经过多方努力,该功能终于如期投用。