MVC（Mixed Variable Crown）混合变凸度辊形技术是北科工研针对中宽轧机高次浪形专门开发的先进辊形技术，采用常规二次曲线和高次曲线叠加的方法，形成特殊的热轧工作辊辊形曲线，使得工作辊辊形具备了控制高次浪形的能力。
与中宽轧机不同，德龙2680超宽幅轧机生产带钢产品的宽度规格变化非常大，需要HVC（High-performance Variable Crown）类的变凸度辊形进行板形控制，才能满足多种带钢宽度的凸度控制要求。由于MVC辊形的二次曲线分量在面对不同宽度带钢的凸度控制上有所欠缺，因此不得不通过磨削多套辊形来弥补不足，因此更适用于带钢宽度范围变化不大的场合。鉴于此，沿用MVC辊形的高次补偿思想，同时补充变凸度辊形的优点，经过理论推导和仿真计算，最终设计出全新的MVCplus工作辊辊形。
MVCplus工作辊辊形是一种兼顾凸度和高次浪形控制的工作辊辊形，具体指在使用轧辊轴向窜动的轧机上，通过全机架工作辊辊形曲线的设计以及上下游机架辊形的合理配置，达到同时改善带钢凸度和高次浪形的目的。该辊形采用HVC高效变凸度曲线和高次曲线叠加的方法，使得工作辊辊形既具有通过窜辊来控制凸度、中间浪和双边浪等低次板形特征的能力，又具有控制高次浪形的能力。
目前，所有精轧机架均采用了MVCplus工作辊辊形，有效消除了四分之一浪缺陷。该辊形的技术优势在于既能够满足超宽幅不锈钢产线对凸度、中浪、双边浪及高次浪形的兼顾控制，同时利用HVC曲线优势实现了一套辊形可满足多钢种多规格的板形控制，通用的辊形配置大幅缩短了工作辊的备辊周期，减轻了磨辊间的备辊压力。
此外，围绕MVCplus辊形，在板形设定计算模型、智能窜辊策略、板形工艺参数优化等方面均进行了优化和升级，提升了轧制效率与板形质量，切实为企业实现了提质增效。
在世界最宽不锈钢热轧产线的成功实践，充分证明了MVCplus辊形的先进性。该辊形已在包钢2250等国内多条热轧产线进行了推广应用，提升了宽幅轧机对高次复杂板形缺陷的控制能力，解决了行业共性难题。
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