无人值守物资计量技术助力钢铁行业

传统的钢铁企业物资计量业务主要以人工计量为主，存在着业务流程协同程度不够、数据无法有效传递的问题。

当前，钢铁企业的物资计量业务逐渐向无人化、少人化方向发展，将计量环节纳入智慧物流进行统一管控，与各内外部相关单位通过电子化方式完成计量数据的核对，使计量物流与各部门管理业务紧密联系、无缝融合，将原有孤立的管理模式逐步构成一个统一整体，实现管理流程整体协同、数据信息实时传递，从而提高物资计量流程执行效率，实现管理效益的逐步提升。

无人值守计量系统有哪些优势？

星云智联无人值守物资计量系统基于当前4G/5G无线通信技术的信息高速互联能力，通过将手机二维码、手机App等移动应用技术融入客户物资计量业务，实现司机、车辆以及计量磅房的高效串联。在为司机提供极为便捷、快速的计量服务的同时，凭借自主研发的专用ATM机有效延展了传统无人计量磅房的集控应用场景，能够为客户提供物资计量多磅房远程集中值守的最佳解决方案。

基于所支持的汽车衡、火车衡（轨道秤）以及皮带秤等计量衡器，该系统可以帮助物流园区、制造企业等实现物资计量现场无人值守、远程监控，尤其适合冶金、化工、建材等物资计量业务密集型企业在多计量磅房条件下计量岗位精干、计量业务高效的管控要求。

主要技术指标。该系统不限制集控衡器数量，衡器类型有汽车衡、火车衡（支持动态和静态计量）、轨道秤以及皮带秤。其中，汽车衡单车计量时间为不下车计量＜25秒，下车计量＜1分钟；火车衡静态衡动态计量——列车运行速度＜3公里/小时，单车计量时间＜25秒；移动应用操作系统有支撑安卓、IOS（苹果公司为iPhone开发的操作系统）、微信小程序；皮带秤最短数据采集周期＜1秒。

系统架构。无人值守物资计量系统分为远程集中值守计量取样子系统、卡车帮手机App应用子系统以及汽车物资进出厂管理子系统。

其中，远程集中值守计量取样子系统主要负责现场无人值守物资计量、汽车智能取样、大宗原燃料自动排队（纯后台管理）和远程监控部分，可同步各无人值守子系统的物资计量数据，通过远程对讲、监控、视频技术，使计量人员、取样人员在远程计量监控大厅完成物资计量、取样业务的远程监控工作。卡车帮手机App应用子系统主要用于司机二维码生成、司机进厂验收申请、供应商预登记以及相应人员计量信息查询、验收信息综合查询和电子磅单查询等业务。汽车物资进出厂管理子系统主要用于管理人员进行供应商管理、执行单号管理、黑名单管理、收料计划制订、运单管理、验收信息综合查询等业务，用于供应商进行在线供料计划、在线预登记查询、在线下载电子磅单等业务。

主要功能。星云智联无人值守物资计量系统通过与工厂物流管理系统或进出厂管理系统配合，实现对大宗原燃料车辆（汽车、火车）进行预登记、计量、取样、收料、入库管理业务，对外销车辆（汽车、火车）进行装车确认、成品库发货业务；通过信息化和自动化技术与物资计量过程紧密结合，建立远程集中值守计量及智能取样系统，实现计量衡器现场无人值守、远程监控，大宗原燃料机械取样点实现现场智能取样、远程监控；通过视频技术对大宗原燃料重车计量至空车计量沿途进行视频监视；取消人工登记岗位，实现二维码扫码自动计量、扫码自动取样和人工扫码收料功能。

能为企业解决哪些难题？

随着攀钢集团攀枝花钢钒有限公司（下称攀钢钒）制造部的深入改革，其所辖9个火车计量站点、15个汽车计量站点、7个皮带秤计量点的计量业务以及5台大宗原燃料机械的取样业务出现计量人员和取样人员严重不足、堵车现象严重等问题。

针对该问题，成都星云智联科技有限公司对攀钢钒的计量业务、汽车取样业务和大宗原燃料汽车验收业务进行重构，建立攀钢钒无人值守物资计量系统，实现现场智能全自动取样、远程监控，将汽车单车计量时间由1分30秒缩短至1分钟，从根本上解决了计量和取样业务人力资源紧张、厂区内外因大宗原燃料车辆无序验收带来的交通堵塞问题。

据攀钢钒相关负责人介绍，通过该系统，供应商可通过手机App或网页进行运单登记，优化4名大宗原燃料业务登记人员；借助大宗原燃料自动排队功能，以短信、手机App推送、LED大屏显示方式通知司机进厂，有效缓解厂内外交通堵塞现象；实现现场汽车计量无人值守，优化计量人员39名；实现汽车现场全自动智能取样，降低了取样人员的工作强度；通过手机App和网页方便查询，结算按电子统计报表结合电子印章管理；通过手机App或电脑进行二维码扫描收料确认，系统限制未收料确认车辆，禁止空车计量，堵住相应管理漏洞。同时，该公司还自主研发了与业务紧密结合的待卸场门禁管理系统，粉矿、精矿、块矿和球团车辆在进入攀钢钒厂区验收前需在待卸场等待，由系统实现自动排队，决定其是否前往攀钢钒进行汽车大宗原燃料进厂验收工作,从根本上解决了因大宗原燃料待卸车辆过多造成的公共道路交通堵塞问题。

无人值守物资计量系统在攀钢钒的成功应用，提高了该公司物资计量流程的执行效率，降本增效成果显著。星云智联相关负责人介绍称，该系统已先后在德胜钢铁、陕西汉中钢铁、鞍钢矿业等公司完成部署，收效明显。“未来，星云智联还将对系统进行产品化包装和深层次扩展，进一步提高其自动化、信息化、智能化水平，并向相关业务领域扩展，使其在化工、建材等其他行业得到更广泛的推广应用。”他说。