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分类：选矿技术
摘要：
钨矿石加工目前我国钨矿的开发利用以黑钨矿为主，白钨矿次之。白钨矿储量虽然多，但富矿少，品位较低，难选矿石较多，所以开采量仅占钨矿产量的10%左右。黑钨矿储量虽然比白钨矿少，但富矿比较多，而且容易开采和筛选，所以开采总量占钨矿产量的90%以上。
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分类：冶炼
摘要：
制取钨粉的方法有氢还原、碳还原和金属热还原法等。现代工业最通用的是一次或二次氢还原三氧化钨或蓝色氧化钨的氢还原法。此法能精确地控制钨粉的粒形、粒度及粒度组成。一般选用蓝色氧化钨掺杂工艺效果较好。一次还原法比二次还原法节省电、氢气和冷却水，钨粉成本低，但生产难度较大。
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分类：回收技术
摘要：
离子交换法在钨的湿法冶金发展过程中起到了重要作用。近三十年来，钨的离子交换工艺不断完善，逐渐成为生产APT的主流工艺。然而随着我国优质钨矿资源趋于匮乏，低品位高杂钨矿的处理已成为钨工业可持续发展的战略选择。基于离子交换的钨冶炼工艺将面临更加艰巨的除杂任务，因此高效树脂、新型工艺将是钨离子交换工艺的发展方向。
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分类：回收技术
摘要：
离子交换法制取纯钨酸铵的工艺过程中，得到了解钼液。利用钨钼在近中性条件下形成聚合物能力的差异，对钨钼进行分离，使解析液中钨钼比达到10以上。按主流程的工艺要求，解析液可以返回主流程，而大部分的钼仍留在流出液中，可用离子交换法富集，从而达到回收钨钼的目的。
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分类：回收技术
摘要：
离子交换技术已在钨冶炼中得到广泛应用。钨冶炼中是用强碱性阴离子交换树脂将粗钨酸钠溶液净化除杂并转型成钨酸铵溶液，其工艺过程包括磨矿、碱分解、交换、蒸发结晶、干燥包装。本工艺可同时完成净化除砷、磷、硅、锡等杂质并将钨酸钠转型成钨酸铵，杂质分离主要是基于水溶液中各种阴离子对强碱性阴离子交换树脂的亲和力不同，达到离子分离并进入交后废水中。
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分类：回收技术
摘要：
对该类选矿废水进行处理，最有效的方法是，先破坏胶团的稳定性，通过加酸、加碱或加强电解质使废水中的悬浮物从液态中解脱，促使微细颗粒趋向于结合为粗颗粒聚合体，再加入絮凝剂加速粗颗粒聚合体的形成和沉降。采用添加单一电解质方法处理含水玻璃的废水，澄清速度慢，如不再继续深度处理，水质很难回用到白钨矿选矿生产中。
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分类：回收技术
摘要：
采用酸碱联用处理的选矿废水回用到重选，酸碱联用一加压溶气气浮深度处理的白钨选矿废水回用到磨矿及硫化矿浮选，与采用自来水时进行对比，选矿指标没有影响。但磨矿、硫化矿浮选和重选用水量仅占白钨选矿废水产生量的60%～70%，废水回用率相对较低，资源化利用程度不高。
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分类：回收技术
摘要：
目前国内外选矿废水常用处理方法有吸附法、化学沉淀法、生物法、混凝法和氧化法等。目前，选矿废水处理普遍采用石灰中和沉淀等传统方法，该方法石灰消耗量大、沉降速度慢，且污泥沉淀时间长、难以快速泥水分离，出水水质难以稳定达标。本文针对钨铋矿选矿废水，采用自主研制的高效氧化剂ME22，在某钨铋多金属矿选矿厂开展了现场试验，为氧化法处理有色金属选矿废水的工程应用提供借鉴。
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分类：回收技术
摘要：
目前，含砷废水的处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法和液相萃取法以及新兴的具有发展前途的微生物法等。对于砷含量较高的酸性废水，采用化学沉淀法中的硫化法沉淀砷，可去除废水中约99.9%以上的砷，形成以As2S3为主要成分且含量较高的含砷废渣，有利于综合利用。对于酸度较低的废水，若用硫化法沉淀砷后废水中的砷含量不能达到排放标准，可进一步采用铁盐沉淀法，并经老化处理，生成的砷酸铁盐废渣可以长期堆存。
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分类：回收技术
摘要：
本发明所要解决的技术问题是提供一种碳纳米管复合钨酸铋绿色深度水处理剂的制备方法，该方法操作简单，成本低廉，对设备的要求低；水处理剂适用于各种废水的深度处理，环保无二次污染。
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