近日，国家能源集团准能集团公司（下称国能准能集团）在鄂尔多斯市实施建设的“纳米碳氢燃料制备铝硅粉项目配套循环流化床锅炉改造工程”项目成功完成试运行，多项数据打破行业瓶颈，这标志着国能准能集团探索出了一条更加高效的制取铝硅粉产业化路径。中国煤炭工业协会组织行业专家对项目进行科技成果鉴定后给出结论：该项目的技术成果属于世界首创，达到国际领先水平。
2021年，国能准能集团科研团队进一步转变粉煤灰提取氧化铝技术思路，成功利用自产煤制备出颗粒度小、表面活性高，灰、硫含量低，燃烧充分、燃尽率高、底渣排放量低的纳米碳氢燃料。实验数据显示，该燃料与先进的循环流化床技术结合，可在低温环境下充分燃烧，相比原煤散烧燃尽率提高到98%以上，相应锅炉热效率由燃煤锅炉提高到90%以上，大大减少了二氧化硫、氮氧化合物及烟尘的排放。
在此基础上，国能准能集团启动建设“纳米碳氢燃料制备铝硅粉项目配套循环流化床锅炉改造工程”项目，提出了以纳米碳氢为燃料的第四代循环流化床燃烧高效制取铝硅粉技术路线，通过3兆瓦实验装置试烧掌握了纳米碳氢燃料低温高效燃烧机理，实现了低温燃烧条件下产出的铝硅粉飞灰可燃物含量小于5%、氧化铝含量大于52%，具有更高的反应活性。
同时，该项目构建的“氧化铝装置-原料及动力中心-电解铝装置”三源装置（原料源、蒸汽源和动力源）是准能集团整个循环经济核心产业链重要的前置装置，以此创新衍生出循环经济的基础商业模式，可使改造后的锅炉由单体运行模式转变为循环经济工艺链的输入端，实现一体化运行，大大降低用电成本，完成模式上的创新。下一步，国能准能集团将依托纳米碳氢燃料制备及燃烧技术，深度打造“纳米碳氢燃料发电-光伏发电-电解铝”产业体系。
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