近日,在新技术厂选钼工段预处理浓密机旁,施工人员正与江铜研究院技术人员一起抓紧安装一台大型磁选机,为后续工程化改造提供有力的技术数据支持。
近年来,面对严峻的生产经营形势,我矿在做好日常性异常指标攻关的同时,进一步加快技术创新步伐,加大科技投入,加强产、学、研合作,不断进行工艺优化和探索。2018年,新技术厂克服了极端天气、矿性波动大等不利因素影响,钼精矿折合量、选钼回收率等四项指标创近三年最好水平,其中钼铼等稀贵金属回收与延伸加工产品之一的钼酸铵,更是高于对标项目攻关值4个百分点。
“今年,我们将继续加强和长沙矿冶研究院合作,争取在钼酸铵、铼酸铵等产品质量上有更大突破。”在相距矿区六公里的钼铼加工生产现场,新技术厂副厂长郭株辉正带领专业团队开展萃取攻关试验。
由于萃取有机相在重复利用的过程中会出现变粘稠的现象,导致流动性差、萃取效果不理想,冬季尤其明显。正在开展的试验攻关,将积极探索解决方案,充分回收钼铼加工废液中的有价金属,进一步将矿石“吃干榨净”。
从铜钼分离磁浮联合工艺工业试验到钼铼铜萃取工艺优化与高效综合回收,从生产工艺源头设备改造到末端产品参数优化调整,尽管当前矿山钼铼生产已经趋于稳定,技术已逐渐成熟,但新技术厂始终没有停止对更优工艺和更高指标的追求。
“技术的提升是永无止境的,我们将继续加大科技创新,深度推进科研成果转化,进一步促进矿山钼铼生产再上规模、产品再上档次、效益再上水平。”郭株辉他们深知,只有不断推进选钼工艺技术升级,进一步提升钼铼资源综合回收利用水平,才能为公司“三年创新倍增”目标攻坚,打造具有全球影响力的世界一流铜矿山提供强有力的支撑。