2018年11月，螺纹钢执行新的国家标准，新国标的施行加大了钒合金的用量，对钒市场带来一定利好，而就在上一年年底新国标发布时，钒市场待涨行情已经开始发酵，后期随着市场供需紧平衡的格局逐渐显现，钒价格步步走高。与此同时，各个钢厂为降低成本开始采用铌、钛等微合金化元素替代，并取得了显著的成绩。
一、陕钢汉钢钢轧事业部“提锰降钒”攻关初战告捷
陕钢集团汉钢公司钢轧事业部根据HRB400E各合金种类对钢材性能性能的影响大小，结合当前合金价格制定了合金优化方案。通过对棒线HRB400E钢坯成分“提锰降钒”，将成分控制范围进一步进行了压缩，以达到稳定性能并降低成本的目的。经多炉次轧制试验，各规格钢材平均屈服强度稳定在430-460MPa，上下波动不超过20MPa,并确保了棒材两条轧线生产不同规格使用对应成分的要求，合金成本降低12.2元/吨。
二、宏兴股份榆钢公司钛微合金替代钒氮合金
2018年以来，宏兴股份榆钢公司炼钢作业区积极开展降本增效工作，经过一年多的努力，宏兴股份公司炼轧厂独创的“一种HRB400E螺纹钢钛铬复合强化生产工艺”申请了国家发明专利。通过将钛微合金化技术应用到螺纹钢HRB400E生产中，实现吨钢降本59.2元的目标。
三、陕钢龙钢公司HRB400E铌钒钢合金优化降低合金成本
2018年12月份，通过提高钢坯锰、硅、钒，降低钢坯铌含量，实施铌钒钢生产工艺代替铌钢生产工艺，生产成本较单纯铌钢低17.1元/吨，较单纯钒钢低9.2元/吨，12月份降低合金成本约171万元。目前，该方案已在各棒线推广实施。
四、本钢北营公司螺纹钢合金替代攻关
10月中旬，北营公司按照本钢集团降合金成本总体部署，组织研究采用螺纹钢合金替代的可行性，经过30多天的日夜奋战，该所成功研究出新的螺纹钢HRB400E微合金化工艺技术，这一新技术有效降低了螺纹钢的合金成本，并可根据市场合金价格变化灵活选择螺纹钢微合金化方式，打破了国内钒氮合金生产销售行业的价格垄断。
五、马钢螺纹钢“铌代钒”增效显著
2018年以来，随着钒氮合金的市场价格一路飙升，给HRB400、HRB500系列螺纹钢生产带来巨大成本压力。马钢密切关注钒氮、铌铁等合金料的价格走势，积极寻找降低合金料成本的切入点，于当年7月开展了“铌代钒”攻关试验，用铌铁合金替代钒氮合金取得丰硕成果，在保持长材螺纹钢“青皮”特色的前提下，按新工艺生产含铌螺纹钢13万吨，增效超500万元。
六、河钢邯钢三炼钢厂首次成功冶炼以钛代钒钢
河钢邯钢与技术中心积极开展以铌代钒和以钛代钒小批量试验，本次试制的以钛代钒合金性能和以往生产的单纯的钒氮合金性能相近，都有明显的屈服点，试制达到预期目标。
虽然随着钢厂代钒工艺的不断突破，钒市场的需求格局受到一定冲击，但相比较其他工艺，钒微合金对设备和工艺的要求比较宽，更容易控制，较适合三级钢筋和一些长条材的生产。
据了解，在长期的发展改进中，目前多数钢厂已实现了铌钒工艺的相互转换，近日来对钒市场的发展业界说法不一，不乏有人士认为当前钒价格陷入了一定的被动局面，由于钒市场的波动剧烈，相关替代品会获得越来越多的青睐。市场长期的走势还需要去验证，随着钢铁市场高水平的发展、螺纹钢标准的不断趋严以及钒电池领域的突破，未来的钒市场更值得期待。
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