1月15日,河钢集团张宣科技特材研制公司为台州某高端客户定制生产的34吨德标模具材料顺利下线。挂职技术部副部长的河钢材料院特材所责任工程师樊明强全程跟踪了高品质模具新材料的生产。
“围绕‘四高一特’(高温、高耐蚀、高强度、高寿命、特种丝材),我们河钢材料院已经研发了高温合金、耐蚀合金、模具钢等7大系列特种材料产品。目前正在加速将这些研发成果应用到现实场景,实现产业规模化。”樊明强介绍说。
纵向推进产业链条由钢铁向材料延伸,是河钢管理变革和科技创新的“主攻方向”之一。
坚持科技是第一生产力,才能开辟发展新领域新赛道,不断塑造发展新动能新优势。沿着高质量发展的方向,河钢制定实施《技术升级实施方案(2022-2025年)》,划定“路线图”、明晰“时间表”,刚性推进研发投入“三年上、五年强”专项行动,实施自主研发课题“项目制”、产学研课题“揭榜制”,致力打造铁基及钒钛材料原创技术策源地和应用创新高地。
结合技术升级,河钢深度推进供给侧结构性改革下营销模式转变,正在为“钢铁向材料、制造向服务转变”注入新的内涵。从相对聚焦规模化产业、聚焦“已知市场”、聚焦“已知客户”,到转向“四个更加关注”,更加关注本地市场、更加关注细分市场、更加关注新产业和新业态市场、更加关注个性化和小众化市场,以此不断更新河钢的材料目录和市场目录,在新一轮发展和全新市场布局中构建形成新的比较优势和竞争优势。
通过深度对接市场,着力提高钢铁材料有效供给、高质量供给,河钢加快向产业链、技术链、价值链高端迈进。2022年,河钢实施了100余项新工艺新技术研发、推广和应用,获得省部级科技进步奖23项;4个工厂、5个场景入选工信部智能制造示范工厂和优秀场景;吉帕级气冷马氏体钢等19个新产品填补国内空白,13项产品替代进口。一大批高端和特色产品应用于华龙一号核电站、雄安新区等重大项目建设,河钢品牌持续闪耀冬奥赛场和大飞机项目、白鹤滩水电站等“国家工程”。